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影响正火炉系统工作的主要要素有:炉子的温度制度,燃料的品种,空气和煤气预热的方式,被加热金属的品种,金属的装入和出炉方式,自动控制系统的选择,炉体选用的材质等。改造后的正火炉的炉温分为三区,其中工件由推钢机推入炉膛一区--加热区,有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴。 轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区--恒温区,在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有距离梁,在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。两侧炉墙,炉底均采用砖砌构造,炉顶用耐火纤维毡制成。 采用一台高压风机同时供应助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设有调理阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调理阀,同时装备了一套先进的微机控制系统,显现仪表以及维护设备等,系统设备主要包括高位水箱、水量分配器、雾冷却区冷却喷头、快冷区、主冷区、精调区的高密度集管、供气管路、侧喷安装、前后气吹扫安装、钢构造支架等。 在车间厂房外设置高位水箱,经过管路与车间内水量分配器相衔接,向车间内提供冷却用水。高位水箱底面距空中的高度为13m,容积约为260m3, 高位水箱上外表设有通气孔,保证了高位水箱向水量分配器供水的稳压、稳流、稳量、排气。设置高位水箱,能够在保证冷却系统大用水需求的同时,减少水处置系统的供水才能,俭省投资和降低消费能耗。

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